Баннер-1

клапандардын "иштеп жана агып" жөнүндө сөз

Бир,клапанагып кетүү, буу агып кетүүнүн алдын алуу чаралары.

1. Бардык клапандар фабрикага киргенден кийин ар кандай класстагы гидравликалык сыноодон өтүшү керек.

2. Бул клапан жер болушу керек демонтаждоо жана оңдоо зарыл.

3. Ашыкча оңдоп-түзөө учурунда спиралдын кошулганын жана орогуч безинин тартылып калганын текшериңиз.

Орнотуудан мурун 4 клапан клапандын ичинде чаң, кум, темир кычкылы жана башка калдыктар бар же жок экенин текшериши керек.Жогорудагы ар кандай буюмдарды орнотуудан мурун тазалоо керек болсо.

5. Бардык клапандар орнотуудан мурун тиешелүү класстагы прокладкалар менен жабдылышы керек.

6. Фланец эшиктерин орнотууда бекиткичтерди бекемдеп, фланец болтторун симметриялуу багытта бекемдеңиз.

7. Клапанды орнотуу процессинде бардык клапандар системага жана басымга ылайык туура орнотулушу керек, кокус жана аралаш орнотууга катуу тыюу салынат.Бул үчүн, орнотуудан мурун бардык клапандар системага ылайык номурланып, катталышы керек.

Экинчиден, көмүрдүн агып кетишинин алдын алуу боюнча иш-чаралар.

1. Бардык фланецтер пломбалоочу материалдар менен орнотулушу керек.

2. Порошоктун агып кетиши мүмкүн болгон жерлерге көмүр фабрикаларынын таш көмүр клапандары, көмүр бергичтер, өндүрүүчүлөрдүн фланецтери жана фланецтер менен байланышкан бардык бөлүктөрү саналат.Ошондуктан, биз бардык өндүрүүчүлөрдүн жабдыктарынын порошок агып кетиши мүмкүн болгон бөлүктөрүн комплекстүү текшерүүдөн өткөрөбүз.Эгерде пломбалоочу материал жок болсо, биз экинчи ирет орнотууну жүргүзүп, бекиткичтерди бекемдейбиз.

3. Порошоктун агып кетүү көрүнүшү майдаланган көмүр түтүгүнүн ширетүүчү жеринде пайда болушу мүмкүн, биз төмөнкү чараларды көрөбүз.

3.1 Ширетүүчү бириктирүүдөн мурун, ширетүүчү түйүн жери металл жалтылдаганга чейин кылдат жылмаланып, талап кылынган ширетүүчү оюкка чейин жылтыратылышы керек.

3.2 Дал келген боштук дал келгенге чейин сакталышы керек жана дал келүүнү мажбурлоого катуу тыюу салынат.

3.3 Ширетүүчү материалдарды туура колдонуу керек, суук мезгилде талапка ылайык алдын ала ысытуу керек.

Үч, мунай системасы агып, мунай иштетүү жана башка алдын алуу чаралары.

1. Бул мунай системасынын агып жана мунай иштеп жакшы эмне үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

2. Орнотуудан мурун системаны май сактоочу резервуар менен кылдаттык менен текшерип, тазалаңыз.

3. Гидравликалык сыноо май муздаткычтары бар жабдууларда жүргүзүлүүгө тийиш.

4. Гидравликалык сыноо жана пиклинг иштери, ошондой эле мунай түтүк системасы үчүн жасалышы керек.

5. Нефть өткөргүчтү монтаждоо процессинде бардык фланецтик бириктиргичтер же жибек пряжкалары бар тирүү кошулмалар майга чыдамдуу резина же майга чыдамдуу асбест жаздыкчасы менен жабдылышы керек.

6. мунай системасынын агып чекити, негизинен, фланец жана жип тирүү биргелешкен топтолгон, ошондуктан фланец орнотууда болттор бирдей бекемделиши керек.агып же бош тыгыздыгы алдын алуу.

7. Майды чыпкалоо процессинде курулуш персоналы ар дайым өз постторуна жабышып турууга тийиш жана мамыларды түшүрүүгө жана кайчылашка катуу тыюу салынат.

8. Май чыпкасы кагазын алмаштыруудан мурун май чыпкасын токтотуу керек.

9. Убактылуу май чыпкасын туташтыруу түтүгүн (жогорку бекем тунук пластикалык шланг) орнотуп жатканда, мунай чыпкасы көп убакыт иштегенден кийин мунайдын сыртка чыгып кетүү көрүнүшүн болтурбоо үчүн муун коргошун зым менен бекем байланышы керек.

10. Май чыпкасынын ишине кам көрүү үчүн жооптуу курулуш кызматкерлерин жайгаштыруу.

11. Көмөкчү мунай системасы мунайдын циклин баштаганга чейин инженердик бөлүм деталдуу техникалык түшүндүрмө берүү үчүн көмөкчү мунайдын циклине жооптуу персоналды уюштурат.

Iv.Жабдууларды жана түтүк арматураларын айкалыштырууда көбүктөрдү, көбүктөрдү, тамчыларды жана агып кетүүлөрдү алдын алыңыз.Төмөнкү алдын алуу чаралары бар:

1. Металл орогуч прокладкалар 2.5mpa жогору фланец прокладкалары үчүн колдонулат.

2, 1.0Mpa-2.5mpa фланец прокладкалары, асбест прокладкалары жана кара коргошун порошок менен капталган.

3, резина жаздыкчасы менен 1.0mpa суу түтүгү фланец мөөр басуучу жай, жана кара коргошун порошок менен капталган.

4, суу насосунун катушкасы PTFE була курама катушкасынан жасалган.

5. Түтүн жана шамал көмүр түтүктөрүнүн пломбалоочу бөлүгү үчүн асбест аркан буралып, бир убакта кошулган бетине кошулат.Күчтүү кошулгандан кийин винттерди тартууга катуу тыюу салынат.

Беш, клапан агып жок кылуу төмөнкү чаралар бар:(клапан агып кетиши үчүн биз төмөнкү чараларды көрүшүбүз керек)

1. Түтүктөрдү монтаждоо жана куруу үчүн сапаттуу маалымдуулук орнотулушу керек, ал эми оксид барагы жана түтүктүн ички дубалы аң-сезимдүү түрдө тазаланып, ар кандай буюмдарды калтырбай жана түтүктүн ички дубалынын таза болушун камсыз кылуу керек.

2. Биринчиден, сайтка кирген клапандардын 100% гидростатикалык сыноо болушу керек.

3. Клапан майдалоо олуттуу жүргүзүлүшү керек.Бардык клапандар (импорттолуучу клапандардан тышкары) майдалоочу бригадага дезинтеграцияны текшерүү, майдалоо жана тейлөө жана жоопкерчиликти ишке ашыруу үчүн жөнөтүлүшү керек, аң-сезимдүү түрдө эсепке алуу жана аныктоо, артка кайтууга оңой.Маанилүү клапандар "штамптоо, текшерүү жана эсепке алуу" талаптарын канааттандыруу үчүн, экинчи кабыл алуу үчүн деталдарды тизмеси керек.

4. Казандын биринчи суу кире турган жана чыгаруу эшиги алдын ала аныкталышы керек.Гидростатикалык сыноо учурунда ушул клапандардын гана ачылышына уруксат берилет, ал эми клапандын өзөгүн коргоо үчүн башка клапандардын каалоосу боюнча ачылышына жол берилбейт.

5. Түтүк куюлгандан кийин, катушка зыян келтирбөө үчүн аны акырын күйгүзүңүз жана өчүрүңүз.

Эгер агып жатса, себеби эмнеде?

(1) ачуу жана жабуу бөлүктөрүнүн жана клапан отургучунун герметикалык бетинин ортосундагы контакт;

(2) таңгактоо жана өзөгүн жана таңгак кутучасынын дал келиши;

(3) клапан корпусу менен клапан капкагынын ортосундагы байланыш

Мурунку агып кетүүнүн бири ички агып чыгуу деп аталат, ал адатта бошоң деп аталат, ал клапандын чөйрөнү кесип жөндөмүнө таасир этет.Акыркы эки агып чыгуу тышкы агып чыгуу деп аталат, башкача айтканда, клапандан сырттагы клапанга медиа агып чыгышы.Агып кетүү материалдык чыгымга, айлана-чөйрөнүн булганышына, олуттуу кырсыктарга алып келет.

Чыныгы жерге түшүү, ички агып чыгууну талдоо, ички агып чыгуу жалпысынан:

Клапандар калибрине, системанын дифференциалдык басымына жана тутум медиасына ылайык ички агып чыгуунун жол берилген стандартына ээ.Катуу мааниде, чыныгы "0" агып чыгуучу клапан жок.Жалпысынан алганда, кичинекей диаметри глобус клапандар көзгө көрүнбөгөн агып жетүү үчүн жеңил (нөл эмес, агып), чоң диаметри дарбаза клапандары көрүнбөгөн агып жетүү кыйынга турат.Клапан ички агып кеткен учурда, биринчи кезекте, биз конкреттүү ички агып түшүнүүгө аракет кылышыбыз керек, клапан агып стандарттарына кайрылгыла, ички агып чыгуу системанын иштөө чөйрөсүн жана комплекстүү талдоо үчүн башка факторлорду, туура үчүн, качан пайда болот. клапан ички агып соттойт.

(1) Параллель дарбаза клапанынын ички агып кетүү маселеси.

Параллелдүү дарбаза клапанынын иштөө принциби системанын дифференциалдык басымына спулдун чыгыш тарабына жана отургучтун мөөр басуучу бетинин басымына таянуу болуп саналат, системанын басымы өтө төмөн болгон учурда, клапандан кийин бир аз ички агып кетүү көрүнүшү болушу мүмкүн. .Мындай ички агып кеткен учурда, системанын кириш басымы долбоордук басымга же нормалдуу жумушчу басымга жеткенде клапандын герметикасын байкоону жана текшерүүнү улантуу сунушталат.ашыкча агып бар болсо, аны ыдыратып, клапан мөөр бетине жер керек.

(2) клин клапанынын ички агып кетиши.

Кээде бул клапанды башкаруу режиминин ар кандай болушуна байланыштуу, анткени дизайнды тандоодо өндүрүүчүгө ылайыктуу өзөк жана гайка конструкциянын күчү моментти башкаруу режимин эске алган эмес, ал эми инсультту башкаруу режимин колдонуп, саякаттоого мажбур болсо. моментти башкаруу үчүн жабык абалды башкаруу режими, клапан гайкасынын бузулушуна алып келиши мүмкүн, ж.б. Ошол эле учурда, ал ачылганда электр башынын иштебей калышына жана ачылыш моментинин бузулушуна алып келет.Бул клапан ички агып учурда, ал, адатта, электр жабылгандан кийин кол менен жабылат, андан кийин жабылат.кол менен жабылгандан кийин дагы ички агып бар болсо, бул клапан мөөр бетинде көйгөй бар экенин көрсөтүп турат, андан кийин аны ыдыратып, жер керек.

(3) текшерүү клапанынын ички агышы.

Текшерүү клапанынын мөөр басылышы системанын басым айырмасына да көз каранды, текшерүү клапанынын кириш басымы өтө төмөн болгондо, чыгуу басымы да бир аз көтөрүлөт, андан кийин ар кандай факторлор менен анализденип, ички агып чыгууну аныктоо керек. , структурасын талдоо боюнча физикалык оңдоо иштерин жүргүзүү керекпи же жокпу, чечим кабыл алуу.

(4) чоң диаметри диск клапан ички агып.

чоң диаметри диск клапан ички агып стандарты жалпысынан абдан чоң болуп саналат.Кирүүчү басым жогорулаганда, чыгуу басымы да жогорулайт.Бул көйгөй үчүн, биринчи ички агып соттош керек, жана оңдоо же жокпу, чечим ички агып жараша кабыл алынышы керек.

(5) жөнгө салуучу клапандын ички агып кетиши.

Жөнгө салуучу клапандын формасы ар кандай болгондуктан, ички агып чыгуунун стандарты бирдей эмес, ошол эле учурда жөнгө салуучу клапан көбүнчө инсультту башкаруу жолу менен колдонулат (моментти башкарууну колдонбостон), ошондуктан жалпысынан ички агып кетүү көрүнүшү.Жөнгө салуучу клапандын ички агып кетүү маселеси башкача каралышы керек, ал эми атайын ички агып чыгуу талаптары бар жөнгө салуучу клапан долбоорлоодо жана өндүрүштө каралышы керек.XX атомдук электр станциясында мындай карама-каршылыктар көп.Көптөгөн клапандар моментти башкарууга өзгөртүүгө аргасыз болушат, бул жөнгө салуучу клапандын ишине зыян келтирет.

Такыраак айтканда:

(1) Начар материал тандоо жана клапан ички бөлүктөрүн жылуулук менен дарылоо, жетишсиз катуулугу, жогорку ылдамдыктагы суюктук менен бузулушу мүмкүн.

(2) клапан структурасынын чегине байланыштуу, клапан энергиясы (тездиги) аркылуу суюктук эффективдүү керектөөгө ээ эмес, мөөр басуучу бетине таасир этүү күчү;Ашыкча ылдамдык клапандын артындагы өтө аз басымга алып келет, бул каныккан басымдан төмөн, натыйжада кавитация пайда болот.Кавитация процессинде көбүк жарылып кеткендеги бардык энергия жарылуу чекитине топтолуп, натыйжада миңдеген Ньютондор таасир этет, ал эми сокку толкунунун басымы 2×103Мпага чейин жетет, бул чарчоонун бузулуу чегинен бир топ ашып кетет. колдо болгон металл материалдар.Өтө катуу дисктер жана отургучтар да бузулуп, кыска убакыттын ичинде агып кетиши мүмкүн.

(3) Клапан көп убакыт бою кичинекей ачуу абалында иштейт, агымдын ылдамдыгы өтө жогору, таасири чоң жана клапандын ички бөлүктөрү оңой бузулат.

cfghf


Посттун убактысы: 20-декабрь-2021